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XYG-SK(LOK)系列双卡套管接头
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XYG-SK4型四通中间接头

发布时间:2024-01-14 00:26:55 访问次数:1003

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工作原理:

-SK(LOK)系列管接头是一种用来密封及夹紧导管材料的机械装置。接头的机械优点和几何形状使该机械装置成为一个能够防止泄漏的密封性组件。

装配接头组件时,其需把导管插入一成套组件,当管子达到最底部,接触到接头体的凸肩即可。沿顺时针方旋转卡套螺母时,所产生的机械推力在卡套螺母和接头体之间把接头组件的两个卡套向前推动。该机械推力逆着前卡套②的锥形背面推动后卡套③,同时,推力把前卡套推入接头体的锥形渐缩口中。后卡套被向内的径向作用力挤压到导管上,此时,把前卡套抽出、在接头体的锥形渐缩表面上形成整面的密封。当用手动旋转感到已经拧紧的时候,从该手动拧紧置把卡套螺母再旋转1又1/4圈,即可确保密封件所受的推力均匀。这们就可以保证在高压和超高真空的环境中仍然能够获得有效的密封效果。


部件组成:

部件组成

安装说明:

安装说明

-SK(LOK)系列管接头供货时已经装配好的成品,已用手指旋转至感觉到紧的程度。如果使用之前拆卸,就可能会让污垢或其他杂物微粒进入接头内部。
1、把导管插入-SK(LOK)系列管接头。
检查导管是否稳固地支承在接头的凸肩上,同时检查卡套螺母是否已经用手指旋转至感觉到紧的程度。此时,建议在卡套螺母的六角头螺母上划标记,该标记一直延伸到接头体上。该标记将作为起始点和适当的停止点的指示标记。
2、把卡套螺母拧紧(参见下图A和B)
对于1/4英寸(6毫米)及以上的管接头,要求把卡套螺母旋转1又1/4圈。
对于3/16英寸(4毫米)及以下的管接头,要求把卡套螺母旋转3/4圈。

管接头安装

导管的切割
切割导管可采用下列两种不同的方法:
1、切管刀
2、弓锯(钢锯)

切管刀
要想使接头处的连接不会发生泄漏,导管的切口必须平直。建议使用优质的切管刀,切管刀的刀片应与需要切割的导管材料相适配。
不要为了缩短切割时间而把切管刀的每圈切口切得很深。这样做会使导管出现加工硬化的现象。
必须清理导管末端的毛刺,以免对管接头造成损坏,同时,这样做还可以保证导管能够达到接头的底部。

弓锯(钢锯)切割
使用弓锯(钢锯)切割导管时,要想获得平直的管端,必须使用锯管导向块。
这种切割方法需要清理导管末端的毛刺。

警告:
不要用老虎钳夹持导管将要插入接头中的部位(老虎钳会在导管上造成伤痕,该伤痕可能会导致泄漏,还可能使导管变成椭圆形)。

导管的搬运:
导管上的刮痕可能会引起泄漏。因此,搬运管材时,小心轻放,以便减少泄漏的风险,做到这点十分重要。

需要采取的一些预防措施:
1、严禁在地板上拖曳管材。
2、严禁把管材从管架上拖曳出来,尤其是外径较大的管材,更须禁止如此操作。

铜管:
如果要从成卷的铜管卷盘中取用铜管,应先握住管材的末端,然后向外滚动铜管卷盘,让铜管平放在平坦的地面上。

重新组装说明:
-SK(LOK)系列接头的连接可以拆开,之后还可以多次重复地重新组装,防泄漏密封件不会受到任何影响。
1、拆开之前,标记卡套螺母与接头体的相对位置。
2、重新组装时,使用扳手把卡套螺母上紧到原先的位置。
3、用扳手轻轻地拧紧,感到扭矩略微增加即可。

间隙检验塞规:
使用说明:此检验塞规为“合格一不合格”式量规(即:无尺寸刻度),应遵照下列方法使用
1、按照下列说明旋转管接头:
1/4英寸(6毫米),3/8英寸,1/2英寸(12毫米)一当用手指旋转感觉到已经拧紧的时候,从该手指拧紧位置开始,再旋转1又1/4圈。
2、使用适当大小的检验塞规,检查卡套螺母和接头体之间的缝隙。
如果该检验塞规很容易滑入缝隙中,则需进一步旋紧卡套螺母, 直到检验塞规不能进入缝隙为止。
检验塞规能够进入缝隙```不合格。应再次进一步旋紧卡套螺母。
检验塞规能够进入缝隙```合格。

仅提供下列规格的检验塞规:
1/4英寸(6毫米),3/8英寸
1/2英寸(12毫米)旋转1 1/4圈


配管数据:

经退火处理的304型或316型不锈钢管,符合“美国试验与材料协会标准”之“A213规范”或“A269规范”(即ASTM A213或ASTM A269),或者符合与这些规范相当的规范。所采用的极限抗张强度为75000磅/平方英寸(psi),相当于5167巴(bar)。适用的金属温度范围为:-20°F至100°F(-29℃-37℃)。

推荐的定货规格为:经充分退火处理的优质(304或316号)不锈钢液压管,符合“美国试验与材料协会标准”之“A213规范”或“A269规范”(INASTMA213或ASTMA269),或者符合与这些规范相当的规范,无接缝,或者焊接及退火硬度不超过洛氏硬度值Rb80。管材应无刮伤痕迹,适合进行扩口及弯曲加工。

表1:不锈钢管材料,管壁厚度尺寸用英寸表示

经退火处理的无缝铜管,符合“美国试验与材料协会标准”之“B68规范”及者“875规范”(即ASTMB68及ASTM B75),如该标准“回火目的060”部分中的规定所述。所采用的极限抗张强度为30000磅/平方英寸(psi),相当于2067巴(bar),适用的金属温度范围为:-20°F至100°F(-29至37℃)。

推荐的定货规格为:经过软化退火的优质无缝铜管,符合“美国试验与材料协会标准”之“875规范”(IiPASTM B75)。

表2:铜管,管壁厚度尺寸用英寸表示

确定较高温度条件下的许可压力时,用表3的系数乘以表1和表2的许可工作压力。示例:尺寸为l/2英寸外径x0. 49英寸管壁厚度的316型不锈钢管,在800°F(427℃)的温度环境中,其许可工作压力为:3750磅/平方英寸x0.79=2962.5磅/平方英寸。

表3:在较高温度条件下,用于确定容许压力的因素

气体的特点是具有较小的分子,这些小分子可以通过极小的泄漏孔隙溢出。因此,选择用于输送气体的导管时,建议选用具有较大管壁厚度的管材。表4列出推荐的管壁厚度,这些管壁厚度能够保证较大的安全性和较高的效率。

表4:气体导管

警告!为了保证您的安全,在选择适合特殊使用要求的产品时,导管系统的设计人员和用户必须承担全部责任,以便确保产品的安装、运行和维护都能够顺利地实施。在作出每个选择时,系统的详细资料、材料的可混用性、以及产品的额定参数都应加以考虑。产品的选择或使用如有不当,将有可能导致财产损坏或人身伤害。


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